OPPAIR Screw Air Compressor အတွက် ပိုက်အချင်းကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

ကုမ္ပဏီအများအပြားသည် အရည်အသွေးမြင့် screw air compressors များအတွက် ငွေသုံးရန် ဆန္ဒရှိကြသော်လည်း ဖိသိပ်ထားသောလေပိုက်လိုင်းအချင်း၏ အရေးပါမှုကို လျစ်လျူရှုထားကြသည်။

၎င်းက ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်- လေဖိအားအတက်အကျ၊ စက်ပစ္စည်းပါဝါ မလုံလောက်ခြင်း၊ လေဖိအားကွန်ပရက်ဆာ၏ မကြာခဏ အပြည့်လည်ပတ်မှု၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခများ အဆက်မပြတ် မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် ကွန်ပရက်ဆာသက်တမ်း တိုတောင်းလာခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။ သို့သော် ကုမ္ပဏီမန်နေဂျာများစွာသည် လေဖိအားသုံးစွဲမှုနေရာအမျိုးမျိုးကို ဆက်သွယ်ထားသော ပိုက်စနစ်ကို လျစ်လျူရှုထားပြီး လေဖိအား၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကိုသာ အာရုံစိုက်ကြသည်။ အမှန်စင်စစ်၊ လေဖိအားကွန်ပရက်ဆာ ချို့ယွင်းခြင်းမဟုတ်ဘဲ ပိုက်များသည် သေးငယ်လွန်းခြင်း ဖြစ်သည်။

ပိုက်အချင်း မလုံလောက်ပါ။ ဖိသိပ်ထားသောလေသည် ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းပြီး ခုခံမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဖိသိပ်ထားသောလေသည် လေဖိသိပ်စက်ထွက်ပေါက်မှ ထွက်ခွာကာ အအေးပေးစက်၊ အခြောက်ခံစက်နှင့် စစ်ထုတ်စက်တို့ကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက် မီတာရာပေါင်းများစွာရှိသော ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းကာ နောက်ဆုံးတွင် သုံးစွဲမှုအမှတ်သို့ ရောက်ရှိသည်။ ကွေးညွှတ်မှု၊ အဆို့ရှင် သို့မဟုတ် လမ်းတစ်လျှောက် အချင်းပြောင်းလဲမှုတိုင်းတွင် ဖိအားဆုံးရှုံးမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ပိုက်အချင်းသေးငယ်ခြင်း → စီးဆင်းမှုအလျင်မြန်ခြင်း → ဖိအားဆုံးရှုံးမှု ပိုများခြင်း → လေဖိသိပ်စက်မှ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား သုံးစွဲမှု ပိုများခြင်း။ စက်မှုလုပ်ငန်းစမ်းသပ်မှုများအရ 0.1 MPa ဖိအားဆုံးရှုံးမှုတိုင်းအတွက် စက်ရုံလျှပ်စစ်ဓာတ်အားကုန်ကျစရိတ်သည် 5% မှ 7% အထိ မြင့်တက်လာကြောင်း ပြသထားသည်။ ပိုက်လိုင်းသည် အလွန်သေးငယ်လွန်းပါက တစ်နှစ်ကျော်ကြာ အပိုလျှပ်စစ်ဓာတ်အားကုန်ကျစရိတ်သည် လေဖိသိပ်စက်အသစ်တစ်လုံး ဝယ်ယူနိုင်သည်။

ဖိအားမြင့်လည်ပတ်မှုဆိုသည်မှာ လေကွန်ပရက်ဆာသည် အဆက်မပြတ်မြင့်မားသောဝန်အောက်တွင် ရှိနေခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်- စက်ရုံထုတ်ပစ္စည်းများတွင် လေဖိအားမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းများတွင် ရေနှင့်ဆီစုပုံခြင်းကြောင့် သံချေးတက်ခြင်း၊ ၂၄ နာရီ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် ဝန်တင်ခြင်းကြောင့် ဝက်အူရိုတာ၊ ဝက်ဝံများနှင့် ဆီတံဆိပ်များ အရှိန်မြှင့်ဟောင်းနွမ်းခြင်းကြောင့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်း မြင့်တက်လာခြင်း၊ လေဖိအားသုံးကိရိယာများနှင့် စက်ရုပ်လက်များ မကြာခဏပျက်စီးခြင်းကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်း၊ နှင့် မူလက ၁၀၀,၀၀၀ နာရီသက်တမ်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဓိကယူနစ်သည် ၅၀,၀၀၀ နာရီအကြာတွင် စွမ်းဆောင်ရည်သိသိသာသာကျဆင်းသွားနိုင်သည်။

ပိုက်အချင်း အူတိုင်ရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများ (စက်ရုံအထွေထွေ)

ပုံမှန်စက်ရုံဖိအား: 0.7-0.8MPa

မှန်ကန်သောပိုက်အချင်းကို ရွေးချယ်ခြင်း အချက်အလက်အချက်သုံးချက်သာ လိုအပ်သည်-

၁။ လေကွန်ပရက်ဆာ ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်း (အရေးအကြီးဆုံး)

၂။ ပိုက်လိုင်းအကွာအဝေး

၃။ တံတောင်ဆစ်နှင့် အဆို့ရှင်အရေအတွက်

ရွှေစည်းမျဉ်း- ပိုက်ငယ်ထက် ပိုကြီးတာက ပိုကောင်းတယ်၊ ပိုက်ရှည်တွေအတွက် ပိုကြီးတယ်၊ တံတောင်ဆစ်ပိုများရင် အချင်းပိုကြီးတယ်

အချင်းပိုကြီးရန် လိုအပ်သည့် အထူးကိစ္စရပ်များ

စက်ရုံအများအပြားသည် ဤအချက်သုံးချက်ကို လျစ်လျူရှုခြင်းဖြင့် အမှားများပြုလုပ်ကြသည်-

✅ ပိုက်လိုင်းအကွာအဝေး ၅၀ မီတာထက်ကျော်လွန်ခြင်း → ဖိအားကျဆင်းမှုကို လျှော့ချရန် အရွယ်အစားတစ်ခု တိုးမြှင့်ရမည်

✅ တံတောင်ဆစ်များ၊ ကွေးညွှတ်မှုများနှင့် အဆို့ရှင်များစွာ → ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောကြောင့် ပိုက်အချင်းပိုကြီးရန် လိုအပ်သည်

✅ လေဖိအားပေးစက်များစွာသည် ဗဟိုမှ လေကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်း သို့မဟုတ် လေကို အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်စေခြင်း → အဓိကပိုက်လိုင်းသည် ပိုထူရမည်

အတိုချုပ်ပြောရရင် အကွာအဝေးရှည်တွေနဲ့ တံတောင်ဆစ်များစွာအတွက် ပိုက်အချင်းကို အရွယ်အစားတစ်ခုတိုးလိုက်ရုံပါပဲ။ ဘယ်တော့မှ မှားမှာမဟုတ်ပါဘူး။

ပိုက်အချင်းနှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုအကြား ပမာဏဆိုင်ရာ ဆက်နွယ်မှု

ဤပြဿနာကို နားလည်ခြင်း၏ အဓိကအချက်မှာ Darcy-Weisbach ဖော်မြူလာတွင် ရှိသည်- ဖိအားကျဆင်းမှုသည် ပိုက်အရှည်နှင့် တိုက်ရိုက်အချိုးကျပြီး ပိုက်အချင်း၏ ပဉ္စမပါဝါနှင့် ပြောင်းပြန်အချိုးကျသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ပိုက်အချင်းကို DN50 မှ DN80 သို့ မြှင့်တင်ခြင်းသည် အချင်း ၆၀% တိုးလာရုံဖြင့် တူညီသောစီးဆင်းမှုနှုန်းတွင် ဖိအားကျဆင်းမှုကို ၉၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်သည်။

ပုံမှန်ဥပမာတစ်ခု- 10 m³/min ဖိသိပ်လေကို သယ်ယူပို့ဆောင်သည့် မီတာ ၂၀၀ ရှည်သော ပိုက်လိုင်းတစ်ခုသည် DN50 ပိုက်လိုင်းအတွက် ၎င်း၏အရှည်တစ်လျှောက် ဖိအားကျဆင်းမှု ၀.၇ bar ခန့်ရှိပြီး DN80 ပိုက်လိုင်းအတွက် ၀.၀၇ bar သာရှိသည်။ ဤ ၀.၆ bar ကွာခြားချက်သည် လေကွန်ပရက်ဆာထွက်ပေါက်ဖိအားကို ၀.၆ bar လျှော့ချနိုင်ပြီး နှစ်စဉ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကုန်ကျစရိတ် ယွမ်ထောင်ပေါင်းများစွာကို သက်သာစေသည်—ထို့အပြင် ပိုက်လိုင်းပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းတွင် တစ်ကြိမ်တည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို တစ်နှစ်အတွင်း ပြန်လည်ရရှိနိုင်သည်။

ပိုက်ပစ္စည်းကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

အထွေထွေအလုပ်ရုံများ၊ အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်း၊ ကျောက်မီးသွေးတွင်းများနှင့် သံမဏိစက်ရုံများအတွက်-

အကြံပြုထားသည်- ချောမွေ့စွာ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံမဏိပိုက် / အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် အမြန်ချိတ်ဆက်ပိုက်။ ခိုင်ခံ့၊ တာရှည်ခံပြီး အလွယ်တကူ ပုံပျက်ခြင်းမရှိ၊ ကြမ်းတမ်းသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အစားအသောက်၊ ဆေးဝါး၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် တိကျသောပစ္စည်းကိရိယာများ အလုပ်ရုံများ

အကြံပြုထားသည်- ၃၀၄ သံမဏိပိုက်များ

ရေမပါ၊ ဆီမပါ၊ သန့်ရှင်း၊ သံချေးကင်းစင်ပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော လေထောက်ပံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

သုံးနှစ်တာ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခ သက်သာစေမည့် တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ

၁။ အဓိကပိုက်များသည် ရေနုတ်မြောင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် စောင်းရှိရမည်။

၂။ ရေစုပုံခြင်းနှင့် မသန့်ရှင်းမှုများမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်ခွဲများအားလုံးကို ပင်မပိုက်၏အပေါ်မှ ချိတ်ဆက်သင့်သည်။

၃။ ပုံမှန်ရေနုတ်မြောင်းအတွက် ရေနုတ်မြောင်းအဆို့ရှင်များကို အနိမ့်ဆုံးနေရာများတွင် တပ်ဆင်ရမည်။

၄။ ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကွေးညွှတ်မှုများနှင့် အချင်းပြောင်းလဲမှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။

အနှစ်ချုပ်:ပိုက်အချင်းကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ဤအချက်ကို သတိရပါ- စီးဆင်းမှုနှုန်းအပေါ် အခြေခံ၍ အချင်းကို ဆုံးဖြတ်ပါ၊ အကွာအဝေးရှည်များအတွက် အချင်းကြီးများ၊ အကွေးများများအတွက် အချင်းထူပါ၊ သေးငယ်မည့်အစား ပိုကြီးသောဘက်တွင် မှားယွင်းပါ။

မှန်ကန်သောပိုက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လေကွန်ပရက်ဆာများတွင် စွမ်းအင်ကို ချွေတာပေးပြီး စက်၏ကြာရှည်ခံမှု၊ တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို လျော့နည်းစေသည်။

အော်ပပါ အက်စ်source ထုတ်လုပ်သူသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တစ်နေရာတည်း ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးသည်

Wechat/WhatsApp-+86 14768192555