နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်စက်များ (များသောအားဖြင့် PSA သို့မဟုတ် အမြှေးပါးခွဲထုတ် နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်စက်များ) သည် မသင့်လျော်သောလည်ပတ်မှု၊ အစိတ်အပိုင်းအိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များကြောင့် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ချို့ယွင်းနိုင်ပါသည်။ အောက်ပါတို့သည် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စဉ်များ၊ အကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ကိုးကားရန်အတွက် ဖြေရှင်းချက်များဖြစ်သည်-
I. နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု လျော့နည်းခြင်း
၁။ အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
- လေကွန်ပရက်ဆာမှ ထွက်ရှိသော ဖိအား သို့မဟုတ် ပမာဏ မလုံလောက်ပါ။
- လေကြိုတင်သန့်စင်စနစ် (စစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ ရေခဲသေတ္တာခြောက်စက်) ပိတ်ဆို့နေခြင်းကြောင့် လေဝင်လေထွက် အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းစေပါသည်။
- ကာဗွန်မော်လီကျူးစစ် (PSA မော်ဒယ်များ) ၏ အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း၊ အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်ခြင်း (ဆီ/ရေညစ်ညမ်းမှု)။
- အဆို့ရှင် (ဆိုလင်နွိုက်အဆို့ရှင်၊ လေဖိအားအဆို့ရှင်) ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် မူမမှန်သော ပြောင်းလဲမှု။
၂။ ဖြေရှင်းချက်များ
- အထွက်ဖိအားသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် လေကွန်ပရက်ဆာ လည်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ (များသောအားဖြင့် 0.6~0.85MPa)။
- ပိတ်ဆို့နေသော filter element များ (ဥပမာ- precision filter များ၊ activated carbon filter များ) ကို အစားထိုးပါ။
- PSA မော်ဒယ်များ- ကာဗွန်မော်လီကျူးစစ်ကို စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည် အာနိသင်မရှိပါက အစားထိုးပါ။ ရေနံညစ်ညမ်းမှုကြောင့် အဆိပ်သင့်ပါက ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန် သို့မဟုတ် သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
- အဆို့ရှင်ပိတ်ဆို့ခြင်းကို စစ်ဆေးပါ၊ အဆို့ရှင်အူတိုင် မသန့်စင်မှုများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော အဆို့ရှင်များကို အစားထိုးပါ။
II. နိုက်ထရိုဂျင်သန့်စင်မှုပျက်ကွက်ခြင်း
၁။ အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
- adsorption tower switching time setting (PSA မော်ဒယ်) မှားယွင်းနေပါသည်။
- အဝင်ဓာတ်ငွေ့တွင် ဆီ၊ ရေ သို့မဟုတ် မသန့်စင်မှုများပါဝင်ပြီး စုပ်ယူပစ္စည်း သို့မဟုတ် အမြှေးပါးမော်ဂျူးကို ညစ်ညမ်းစေသည်။
- သန့်စင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက် ချို့ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စံကိုက်ညှိမှု သွေဖည်ခြင်း။
- နိုက်ထရိုဂျင်ထွက်ပေါက်ပိုက်လိုင်းတွင် ယိုစိမ့်ခြင်း။
၂။ ဖြေရှင်းချက်များ
- စုပ်ယူမှု/စွန့်ထုတ်မှု ዑደብအချိန်ကို ချိန်ညှိပါ (ပစ္စည်းလက်စွဲကို ကြည့်ပါ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူကို ဆက်သွယ်ပါ)။
- ရေခဲသေတ္တာအခြောက်ခံစက်နှင့် စစ်ထုတ်ကိရိယာ ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ကြောင်းနှင့် ဆီနှင့်ရေကို ဖယ်ရှားကြောင်း သေချာစေရန် ကြိုတင်သန့်စင်သည့်စနစ်ကို စစ်ဆေးပါ။
- သန့်စင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့် အာရုံခံကိရိယာကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
- ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးရန်နှင့် ယိုစိမ့်မှုများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ဆပ်ပြာရည်ကို အသုံးပြုပါ။
III. ပုံမှန်မဟုတ်သော နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်စက်များ၏ ဖိအား
၁။ မြင့်မားသောဖိအားအချက်ပေးစနစ်
အကြောင်းရင်း- အိတ်ဇောပိုက်ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ပိုက်ပိုက်ကောင်းမွန်စွာမပွင့်ခြင်း။
ဖြေရှင်းချက်- ማለትများ ပိတ်ဆို့မနေစေရန်အတွက် အဆို့ရှင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်အချက်ပြမှုများကို စစ်ဆေးပါ။
၂။ ဖိအားနည်းခြင်း သတိပေးချက်
အကြောင်းရင်း- လေကွန်ပရက်ဆာမှ လေလုံလောက်စွာ မရရှိခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းယိုစိမ့်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာပိတ်ဆို့ခြင်း။
ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်း- လေကွန်ပရက်ဆာထွက်ပေါက်ဖိအားကို စစ်ဆေးပါ၊ ယိုစိမ့်မှုများကို ပြုပြင်ပြီး filter element ကို အစားထိုးပါ။
IV. နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်စက်များတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှု
၁။ အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
- လေကွန်ပရက်ဆာ ဘီးရင်များတွင် ဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းခြင်း။
- စုပ်ယူမှုမျှော်စင်အတွင်းရှိ လျော့ရဲနေသော သို့မဟုတ် ပြိုကျနေသော ကာဗွန်မော်လီကျူးစစ် (PSA မော်ဒယ်များ)။
- ပိုက်လိုင်းများ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ လျော့ရဲနေခြင်း။
၂။ ဖြေရှင်းချက်များ
- လေဖိအားပေးစက်ကို ရပ်ပြီး စစ်ဆေးပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။
- ဖြည့်သွင်းစဉ်အတွင်း ညီညာစွာကျစ်လစ်မှုရှိစေရန် ကာဗွန်မော်လီကျူးဇကာကို ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
- ပိုက်ထောက်ပံ့မှုများကို အားဖြည့်ပြီး ဘို့များကို တင်းကျပ်ပါ။
V. အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်စနစ် ချို့ယွင်းမှု
၁။ ရောဂါလက္ခဏာများ
- PLC ပရိုဂရမ် ချို့ယွင်းခြင်း၊ touchscreen တွင် မျက်နှာပြင် မပြသခြင်း၊ အာရုံခံကိရိယာ အချက်ပြမှုများ မူမမှန်ခြင်း။
၂။ ဖြေရှင်းချက်များ
- ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ပြန်လည်စတင်ပြီး ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် ဝါယာကြိုးများကို စစ်ဆေးပါ။
- ပျက်စီးနေသော အာရုံခံကိရိယာများ (ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများနှင့် စီးဆင်းမှုမီတာများကဲ့သို့) ကို အစားထိုးပါ။
- ထိန်းချုပ်မှုပရိုဂရမ်ကို အပ်ဒိတ်လုပ်ရန် သို့မဟုတ် ပြန်လည်ရယူရန် ထုတ်လုပ်သူကို ဆက်သွယ်ပါ။
VI. အခြားကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
၁။ နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ
- filter element ကို ပုံမှန်လဲလှယ်ပါ (၃-၆ လတစ်ကြိမ် အကြံပြုထားသည်)။
- ကာဗွန်မော်လီကျူးစစ် သို့မဟုတ် အမြှေးပါးမော်ဂျူး၏ သက်တမ်း (ပုံမှန်အားဖြင့် ၃-၅ နှစ်) ကို စောင့်ကြည့်ပါ။
- အလွယ်တကူ ချို့ယွင်းချက်ခန့်မှန်းနိုင်ရန် လည်ပတ်မှုဒေတာ (ဖိအား၊ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း) ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
၂။ ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
- မြင့်မားသောဖိအားရှိသောဓာတ်ငွေ့များကြောင့် ထိခိုက်ဒဏ်ရာရရှိခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ပိတ်ခြင်းမပြုမီ အမြဲတမ်းဖိအားလျှော့ချပါ။
- အပူချိန်မြင့်မားသော၊ စိုထိုင်းဆမြင့်မားသော သို့မဟုတ် ဖုန်ထူသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် စက်ပစ္စည်းကို လည်ပတ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ချို့ယွင်းချက်ကို သီးခြားဖြေရှင်း၍မရပါက ကိရိယာထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများကို ဆက်သွယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ မတူညီသော နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်သည့်စက် မော်ဒယ်များတွင် သိသာထင်ရှားသော ဒီဇိုင်းကွာခြားချက်များရှိသည်။ လည်ပတ်မှုအတွက် ကိရိယာလက်စွဲကို ကြည့်ပါ။
OPPAIR မှ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အေးဂျင့်များကို ရှာဖွေနေပါသည်။ စုံစမ်းမေးမြန်းလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်- WhatsApp: +86 14768192555
#လျှပ်စစ် ရိုတာရီ ဝက်အူလေ ကွန်ပရက်ဆာ #လေခြောက်စက်ပါသော ဝက်အူလေ ကွန်ပရက်ဆာ #မြင့်မားသောဖိအားနိမ့်ဆူညံသံနှစ်ဆင့်လေဖိအားကွန်ပရက်ဆာဝက်အူ#အားလုံးပါဝင်သော ဝက်အူလေဖိအားပေးစက်များ#Skid တပ်ဆင်ထားသော လေဆာဖြတ်တောက်သည့် ဝက်အူလေဖိအားပေးစက်#ဆီမပါသော ကွန်ပရက်ဆာများ#နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်စက်
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၆ ရက်