အဓိကအခန်းကဏ္ဍကအော်ပပါဝက်အူလေဖိအားပေးစက်s လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင်-
၁။ ဓာတ်အားဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ် ပံ့ပိုးပေးခြင်း
လေဆာဖြတ်တောက်စက်သည် လေဆာဖြတ်တောက်စက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးမျိုးကို မောင်းနှင်ရန် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြုပြီး အလုပ်လုပ်သည့်စားပွဲဆလင်ဒါ၏ ပါဝါကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ညှပ်ခြင်းနှင့် optical path system ၏ လေမှုတ်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်း အပါအဝင်ဖြစ်သည်။
၂။ ဖြတ်တောက်ဓာတ်ငွေ့ ပံ့ပိုးပေးခြင်း
လေဆာဖြတ်တောက်စက်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အသုံးများသော အရန်ဓာတ်ငွေ့များတွင် လေ၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်တို့ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့အနက် လေသည် အသက်သာဆုံးနှင့် လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ လေကို ဖိသိပ်အသုံးပြုခြင်းလည်ပတ်နေသောအရန်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် screw air compressor သည် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးရုံသာမက laser cutting machine ၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုလည်း သေချာစေပါသည်။
၃။ လေမှုတ်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်း
၎င်းကို optical path system ကို မှုတ်ထုတ်ပြီး ဖုန်မှုန့်များ သုတ်လိမ်းရန်၊ optical path ကို သန့်ရှင်းစွာထားရှိရန်နှင့် laser cutting ၏ တိကျမှုကို ဖုန်မှုန့်များ မထိခိုက်စေရန် အသုံးပြုပါသည်။.
ထို့ကြောင့် သင့်တော်သော ရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာPM VSD သို့မဟုတ် ပုံသေမြန်နှုန်းscrew air compressor တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
(၁) တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည် - တစ်ခုကို ရွေးချယ်ပါ လေဖိအားပေးစက် လေဆာဖြတ်တောက်သည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် တည်ငြိမ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
(၂) အသုံးချနိုင်မှု - သင့်တော်သောတစ်ခုကို ရွေးချယ်ပါ ဝက်အူ လေဆာဖြတ်တောက်သည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းအားနှင့် လိုအပ်ချက်များအလိုက် hava kompresr။
(၃) စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု : စွမ်းအင်နည်းသော ရွေးချယ်မှုဝက်အူလည်ပတ်စရိတ်များ လျှော့ချရန်အတွက် လေဖိအားပေးစက်။
(၄) ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း- ရွေးချယ်ပါလေဖိအားစက် ၎င်းသည် ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် လွယ်ကူသောကြောင့် ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွင်း အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
၏ အင်္ဂါရပ်များအော်ပပါအားလုံးတစ်ခုတည်းတွင်ဝက်အူလေဖိအားပေးစက်များ နှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များ-
၁။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- လည်ပတ်ရလွယ်ကူခြင်း၊ စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်းကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ပေးခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးခြင်း။
၂။ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်စနစ်- မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော filter ဖြင့်ကုသပြီးနောက် ရေနံပါဝင်မှု အလွန်နည်းပါးသောကြောင့် ဖိသိပ်ထားသောလေ၏ သန့်စင်မှုကို သေချာစေသည်။
၃။ ပိုကြီးပြီး ပိုထူသော ရေဒီယေတာ- အပူချိန်မြင့်မားမှုကြောင့် လေကွန်ပရက်ဆာ ပိတ်မသွားစေရန် ကိုယ်ထည်၏ အပူပျံ့နှံ့မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။
၄။ အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဆူညံသံအနှောင့်အယှက်ကို လျှော့ချရန်နှင့် လည်ပတ်မှုသက်တောင့်သက်သာရှိမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် တိတ်ဆိတ်သောနည်းပညာကို အသုံးပြုပါ။
၅။ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း- အမြဲတမ်းသံလိုက်ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ အထွက်ပါဝါကို တကယ့်လိုအပ်ချက်များအလိုက် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်သောကြောင့် စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပါသည်။
၆။ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ရပ်တန့်မသွားစေရန်အတွက် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
၇။ တိကျသောထိန်းချုပ်မှု- တည်ငြိမ်ပြီး သန့်စင်သောဖိသိပ်ထားသောလေကို ပေးစွမ်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမှားအယွင်းများကို ထိရောက်စွာလျှော့ချခြင်းနှင့် အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ခြင်း။
၈။ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း- ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဒီဇိုင်း၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ သေးငယ်သောနေရာ၊ ရိုးရှင်းသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ လည်ပတ်မှုအချိန်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး အလုံးစုံအလုပ်ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
ရဲ့ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်ကတော့လေးယောက်တစ်တွဲဝက်အူလေဖိအားပေးစက်s လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်အတွက် ဖြတ်တောက်သည့်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ပါဝါဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။၄-in-၁လေဆာဖြတ်တောက်စက်အတွက် screw air compressor သည် လေဆာဖြတ်တောက်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများသည် လေဆာဖြတ်တောက်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုအတွက် အလွန်အရေးပါသည်။
OPPAIR မှ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အေးဂျင့်များကို ရှာဖွေနေပါသည်။ စုံစမ်းမေးမြန်းလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်- WhatsApp: +86 14768192555
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၂၀ ရက်
