နွေရာသီကာလဖြစ်ပြီး ယခုအချိန်တွင် အပူချိန်မြင့်မားမှု မှားယွင်းနေပါသည်။လေကွန်ပရက်ဆာများမကြာခဏဖြစ်ကြပါသည်။ဤဆောင်းပါးသည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၏ ဖြစ်နိုင်ခြေအမျိုးမျိုးကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပါသည်။
ယခင်ဆောင်းပါးတွင်၊ နွေရာသီတွင် air compressor ၏အလွန်အကျွံအပူချိန်ပြဿနာအကြောင်းပြောခဲ့သည်။အကြောင်းရင်းများစွာရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ဤကိစ္စကို ဤဆောင်းပါးတွင် ဆက်လက်ဆွေးနွေးပါမည်။
9. လေအေးပေးထားသည့် ယူနစ်သည် အဝင်နှင့် ထွက်ပေါက်ဆီ အပူချိန်ကို အဓိက စစ်ဆေးသည်။
10 ဒီဂရီလောက်ကွာခြားမှုရှိလား။ဤတန်ဖိုးထက်နည်းပါက ရေတိုင်ကီ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆူးတောင်များသည် ညစ်ပတ်ပြီး ပိတ်ဆို့နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ညစ်ပတ်နေပါက ရေတိုင်ကီ၏မျက်နှာပြင်ကို ဖုန်မှုန့်ထုတ်ရန် သန့်ရှင်းသောလေကိုအသုံးပြုပြီး ရေတိုင်ကီ၏ fins များ ယိုယွင်းနေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။သံချေးတက်ခြင်း ပြင်းထန်ပါက ရေတိုင်ကီ တပ်ဆင်ခြင်းကို အစားထိုးရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။အတွင်းပိုက်များ ညစ်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။သို့ဆိုလျှင်၊ သင်သည် ၎င်းကို သန့်စင်ရန်အတွက် အက်ဆစ်အရည်အချို့ကို လည်ပတ်စေရန် လည်ပတ်နေသော ပန့်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။အရည်၏ ချေးတက်မှုကြောင့် ရေတိုင်ကီကို ထိုးဖောက်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အရည်၏ စူးစိုက်မှုနှင့် လည်ပတ်ချိန်ကို ဂရုပြုပါ။
10. လေအေးပေးထားသော မော်ဒယ်များ ဖောက်သည်များ တပ်ဆင်ထားသော အိတ်ဇောပိုက်များနှင့် ပြဿနာများ။
လေဝင်လေထွက် မျက်နှာပြင် သေးငယ်လွန်းသော အိတ်ဇောပိုက်များ၊ ရှည်လျားလွန်းသော အိတ်ဇောပိုက်များ၊ အိတ်ဇောပိုက်များ အလယ်တွင် အကွေးအဆန့်များလွန်းခြင်း၊ အလယ်အကွေးများ ရှည်လွန်းပြီး အိတ်ဇောပန်ကာ အများစုကို မတပ်ဆင်ထားဘဲ အိတ်ဇောပန်ကာများ၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းမှာ သေးငယ်ပါသည်။ Air compressor ၏ မူလအအေးခံပန်ကာထက်။
11. အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာ၏ ဖတ်ရှုခြင်းမှာ မတိကျပါ။
အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာအား လုံးလုံးလျားလျား ချိတ်ဆက်မှု ပြတ်တောက်ပါက၊ စက်သည် အချက်ပြပြီး ရပ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး အာရုံခံကိရိယာသည် မူမမှန်ကြောင်း ပြသမည်ဖြစ်သည်။အလုပ်က မကောင်းရင် တစ်ခါတလေ ကောင်းသလို တစ်ခါတလေ ဆိုးရင် ပိုဖုံးကွယ်ပြီး စစ်ဆေးရတာ ပိုခက်ပါတယ်။ဖယ်ရှားပစ်ရန် အစားထိုးနည်းလမ်းကို အသုံးပြုခြင်းက ပိုကောင်းပါတယ်။
12. နှာခေါင်းပြဿနာ။
ဒါက ဗိုလ်ချုပ်air compressor ၊Air compressor ၏ ကွာဟမှုနှင့် ချိန်ခွင်လျှာသည် bearing ဖြင့် နေရာချထားသောကြောင့် နာရီ 20,000 မှ 24,000 နာရီတိုင်း head bearing ကို လဲလှယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။Bearing များ ကြီးလာပါက၊ ၎င်းသည် air compressor head တွင် တိုက်ရိုက် ပွတ်တိုက်မှု ဖြစ်ပေါ်စေပြီး၊ အပူသည် တိုးလာကာ air compressor ၏ အပူချိန် မြင့်မားလာကာ ပင်မအင်ဂျင် ပြုတ်သွားသည် အထိ လော့ခ်ကျနိုင်ခြေ ပိုများပါသည်။
13. ချောဆီ၏ သတ်မှတ်ချက်များ မမှန်ပါ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးညံ့ပါသည်။
ဝက်အူစက်၏ ချောဆီသည် ယေဘုယျအားဖြင့် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိပြီး အလိုအလျောက် အစားထိုး၍မရပါ။စက်ကိရိယာ ညွှန်ကြားချက်လက်စွဲပါ လိုအပ်ချက်များ ပြည့်စုံသင့်သည်။
14. လေစစ်ဇကာသည် ပိတ်ဆို့နေသည်။
Air Filter များ ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် Air Compressor ၏ ဝန်အား အလွန်ကြီးမားစေကာ အချိန်ကြာမြင့်စွာ တင်ဆောင်ထားသည့် အခြေအနေတွင် ရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး အပူချိန် မြင့်မားစေမည်ဖြစ်သည်။differential pressure switch ၏ အချက်ပြအချက်ပြမှုအရ ၎င်းကို စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ လေစစ်ဇကာများ ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပထမပြဿနာမှာ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှု လျော့ကျသွားခြင်းဖြစ်ပြီး လေဝင်လေထွက်ပရက်ဆာ၏ အပူချိန်မြင့်မားမှုသည် ဒုတိယ စွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်သည်။
15. စနစ်ဖိအားသည် မြင့်မားလွန်းသည်။
စနစ်ဖိအားကို စက်ရုံတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် သတ်မှတ်သည်။အမှန်တကယ် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါက၊ စက်ကိရိယာ တံဆိပ်ပေါ်တွင် အမှတ်အသားပြုထားသော အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှု ဖိအားကို အထက်ကန့်သတ်ချက်အဖြစ် ယူသင့်သည်။ချိန်ညှိမှုသည် အလွန်မြင့်မားပါက၊ စက်၏ဝန်တိုးလာခြင်းကြောင့် အပူချိန်လွန်ကဲခြင်းနှင့် overcurrent overload ကို မလွှဲမရှောင်သာဖြစ်စေသည်။ဒါကလည်း အရင်အကြောင်းပြချက်နဲ့ အတူတူပါပဲ။အဲယားကွန်ပရက်ဆာ၏ မြင့်မားသော အပူချိန်သည် ဆင့်ပွားထင်ရှားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤအကြောင်းအရင်း၏ အဓိကထင်ရှားချက်မှာ air compressor motor ၏ current တိုးလာပြီး ကာကွယ်ရန်အတွက် air compressor ပိတ်သွားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။
16. ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ခွဲခြားမှုကို ပိတ်ဆို့ထားသည်။
ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့ခြားနားမှု ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းဖိအားကို မြင့်မားစေမည်ဖြစ်ပြီး ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်စေကာ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ဒါကလည်း ပထမအကြောင်းရင်းနှစ်ခုနဲ့ အတူတူပါပဲ။ရေနံ-ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသောအတွင်းပိုင်းဖိအားဖြင့် ထင်ရှားစေသည်။
အထက်ဖော်ပြပါများသည် အချို့သော အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၏ ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းတရားများဖြစ်သည်။screw air compressors များအကျဉ်းချုပ်၊ ကိုးကားရန်သာ။
တင်ချိန်- ဇွန်လ ၁၂-၂၀၂၃